사출금형 수지 종류

BS(아크릴로니트릴,브타디엔,스티렌)
특성 :
1. 열 변형 온도가 높다.
2. 치수안정성과 내부응력에 의한 CRACK 발생률이 적다.
3. 저온에서도 내 충격성이 강하며 인장강도와 강성이 우수.
4. 화학 약품성,내유성 및 전기적 성질이 뛰어나다.
5. UV코팅,도금,도장이 용이.

6. 내충격 강도, 특히 저온에 있어서 매우 높은 충격강도를 갖음
7. PLASTIC중 제일 도금하기 쉬운 재료임
성형조건 :
1. 예비 건조가 요구,수분 함유율이 높기때문에 불량이 생기기 쉽다.
2. 가열실린더 온도 : 180~240°C 정도로 설정.
사용 용도 :
1. 일용품에서 공업용까지 광범위하게 사용.
2. 난연제를 포함한 자기소화성 ABS는 가전제품에 두루 사용된다.
3. 가전제품의 Body, 하우징(냉장고, 스테레오, 청소기, 세탁기, 선풍기, TV, 모니터, 주방용 제품 등)
4. 자동차 내/외장재
5.사무기기

6.재봉틀, 잡화, 완구류

난연성 수지의 경우는 첨가제의 열화에 의해 흑점이나 흑줄의 불량이 발생할 확률이 높다. 가열 실린더온도를 가능한 낮추어 작업을 한다.


PS(폴리스티렌)
특성 :
1. 시출 성형성은 좋으나 열화가 쉬운 단점이 있다.
2. 기계적 특성은 취약하고 내열 온도가 낮으며 내유성이 없다.
3. 치수 안정도가 좋고 착색이 용이하다.
4. HIPS는 PS의 취약성을 부타디엔과 Graft 중합에 의해 개선한 것.
성형조건 :
1. 건조는 60~80°C 에서 2~4 시간 정도 한다.
2. 가열실린더온도는 160~270°C, 노즐온도는160~280°C로 설정.
3. 스크류회전수는 0~180rpm,배압 5~20kg/㎠, 금형온도10~60°C, 사출압력은 500~1000 kg/㎠의 조건을 설정한다.
사용용도 :
1. 일용품분야
2. 내충격용 ps는 완구,문방구류
3. 난연제를 첨가한 PS는 가전제품.

 

SAN(AS:아크릴로니티릴,스티렌)
특성 :
1. 인장 강도와 탄성률이 크다.
2. 수분 흡수율이 크므로 반드시 건조하여 사용한다.
3. PS의 내유성을 개선했으며, 강성과 내 약품성이 있다.
성형조건 :
1. 수분 흡수율이 높기때문에 80℃에서 2시간 이상 건조한다.
2. 가열 실린더온도는 150~260 ℃정도로 높은 편이다.
3. 스크류회전수는 0~110 RPM, 배압 5~ 20kg/㎠,금형온도가 30~80℃, 사출압력은 500~1500kg/㎠의 조건을 설정.
사용용도 :
1. 내유성을 필요로하는 곳에 주로 사용.
2. 선풍기날개,라이터게이스등에 쓰인다.

 

POM(폴리아세탈)
특성 :
1. 치수 안정성이 좋기때문에 정밀 성형부품에 많이 사용한다.
2. 반복 하중에 잘 견디어 기어등에 활용한다.
3. 마찰,마멸 특성이 우수하여 반발 탄성이 우수하다.
4. 수분흡수량이 적어 어느 곳에서든 안정성 있게 사용된다.
5. 유기용제등에 잘 견디어 융착이나 접착이 어렵다.
6. 연소될때 강한 냄새를 발생시킨다.
성형조건 :
1. 건조는 80℃ 이상에서 2시간 이상 실시한다.
2. 가열실린더 온도는 160 ~ 220 ℃정도로 실시한다.
3. 스크류회전수는 0~ 90rpm, 배압 2~ 20kg/㎠,금형온도 40~100℃
사출압력은 500 ~ 1400 kg/㎠의 조건을 설정한다.
사용용도 :
1. 엔지니어링 플라스틱으로 많이 활용된다. (기어,나사,너트,캠)
2. 사무기기,자동차용품,자동화기기.

 

PE(폴리에틸렌)
특성 :
1. LDPE(저밀도폴리에틸렌) : 상당히 가벼우며 부드러운 수지.
2. HDPE(고밀도폴리에틸렌) : 100 ℃ 온도에도 변형이 없다. 내약품성이 상당히 우수하다.
3. 수분 흡수율이 낮아 방습 비닐로도 사용할 수 있다.
4. 접착제에 의한 접착 및 인쇄는 성형품에 표면처리를 하지 않는한 견고하게 부착시킬 수 없다.
5. 정밀 치수를 얻기 힘들다.
6. 다이렉트게이트나 핀 포인트 게이트를 사용시 비틀림이 생기거나 게이트 부근이 갈라질 수 있다.
성형조건 :
1. 연질과 경질에 따라 약간 다르지만 60~80℃ 에서 1~2시간 정도 건조한다.
2. 가열 실린더 온도는 연질이 140~250℃,경질이 150~290℃정도.
3. 스크류회전수 :0~180RPM,배압3~30 kg/㎠ , 금형온도 10~70℃ 사출압력은 300~1500 kg/㎠ 의 조건을 설정.
사용용도 :
1. 인체에 무해하므로 식품 관련 용기에 적합.
2. LDPE:유연성이 필요로 하는제품, HDPE : 강인성이 필요로 하는 공업용

EVA(에틸렌초산비닐)
특성 :
1. PVC와 같은 유연성과 고무탄성이 있기때문에 스트레스에 의한 크랙이나
파손이 적다.
성형조건 :
1. 건조는 40~50℃에서 2~4시간 정도열풍식 건조기를 활용한다.
2. 가열실린더 온도는 일반적으로 120~200 ℃ 로 설정한다.
3. 금형온도는 제품에 따라 20~80℃정도로 설저한다.
4. 사출압력은 600~1500kg/㎠로 설정.
사용용도 :
1. 필름,라미네이트,일반사출품,

PP(폴리프로필렌)
특성 :
1. 반 투명이고 강인하다.
2. 기계적 성질이 우수하기 때문에 쉽게 손상되지 않는다.
3. 동과 접촉하면 취약해지는 성질이 있어 INSERT시 동 해방지가된 품종을 사용한다.
4. 굴곡 피로에 강한 성질이 있어 일체형 힌지를 만들수 있다.
5. 유리 섬유나 석면을 첨가하여 열경화 수지만큼 단단하게 만들수 있다.
성형조건 :
1. 건조는 60~80℃에서 1~2시간 정도 열풍호퍼 드라이어를 사용한다.
2. 가열 실린더 온도는 150~310℃ 정도로 설정한다.
3. 스크류회전수는 0~180RPM,배압3~30kg/ ㎠,금형온도 15~80℃ 사출압력은 400~1500kg/㎠의 조건을 설정.
사용 용도 :
1. 100℃에 견디며 강하고 미려해서 주방용품,세면기등 일용품에서부터 콘테이너,하우징 등 공업용품에 널리 사용한다.

 

PVC(폴리염화비닐)
특성 :
1. 전기절연성이 뛰어나며 방수율이 좋다.
2. 연질PVC와 경질PVC로 나뉜다.
성형조건 :
1. 건조는 60~80℃에서 1~2시간 정도 건조한다.
(초기 수분율은 0.1~0.2%정도지만 건조후 0.07%정도로 떨어진다.)
2. 가열실린더 온도는 연질이 125~220℃,경질이140~220℃정도가 요구된다.
3. 스크류회전수는 0~70RPM,배압3~20 kg/㎠,금형온도가40~80℃ 사출압력은 600~1500 kg/㎠의 조건을 설정.
사용용도 :
1. 연질PVC : 전선의 피복,플러그 등에 사용.
2. 경질PVC : 압출 성형품으로 제조되는 파이프 등의 부품으로 사용된다.

 

PC(폴리카보네이트)
특성 :
1. 충격에 강하며 120 ℃에 도 견딜수 있는 내열성 있는 비 결정수지.
2. 내 약품성에는 한계가 있어 강한 산성,알카리성에 의해 가수분해를 일으켜
내용제성에도 취약하다.
3. 충분한 예비건조를 하지않으면 수분에 의해 품질의 저하를 가져올 수 있다.
4. 성형품의 내부응력에 의해 인서트 성형품이나 이형제가 사용된 성형품은
크랙이 올 수 있다. (성형품의 기름을 깨끗이 딱아 주고 20 ℃ ~130℃ 에서 어니링을 해주면 좋다.
5. PC의 유동성이 그리 좋지 않기 때문에 금형의 스프루,러너는 압력손실이 적은 것이 요구된다.
성형조건 :
1. 120 ℃ 에서 2~4시간 정도 의 건조를 한다.
2. 가열실린더 온도는 230 ℃ ~ 340 ℃ 로 관리한다.
3. 스크류 회전수는 0~90rpm,배압 3~30 kg/㎠,금형 온도는70~120 ℃, 사출압력은 1000~1500 kg/㎠의 조건을 설정한다.
사용용도 :
1. 투명성,내충격성,내열성이 양호한 것을 이용.(렌즈,전등의 커버 등)
2. 난연성의 제품은 가전제품에 널리 이용.
3. 내충격성이 요구되는 안전모,하우징
4. 공업용으로는 자동차분야,의료기 분야.

 

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)
특성 :
1. 유동성이 좋기 때문에 낮은 사출압력에서도 성형이 가능한 제품에 널리 이용.
2. 역학특성은 Glass 섬유의 함유량에 의존한다.
3. 예비건조를 하지 않으면 가공중 분자량이 떨어지는 문제가 생긴다.
4. 마찰, 마모에 우수하다.
5. 기계적강도,경도가 좋아 높은 내 충격성을 갖는다.
성형조건 :
1. 건조는 130 ℃에서 3~5시간 정도 건조한다.
2. 가열실린더 온도는 260~310 ℃,금형온도는 50~150 ℃,사출압력은 700~1400 kg/㎠의 조건을 설정한다.수축률은 1~2% 정도로 상당히 크다.
사용용도 :
1. 약 50% 정도가 전기,전자 분야이다.
2. PET의 전기적,열적 특성때문에 난연성이 필요한 분야에 널리 쓰임.

 

PA(폴리아미드:나이론)
특성 :
1. 대표적인 엔지니어링 플라스틱으로 나이론6과 나이론66이 수요량의 96% 를 차지한다.
2. 내유성,내열성,마찰,마멸,내충격성의 특성이 우수한 불투명 플라스틱.
3. 흡습성이 큰 관계로 흡수율이 커지면 인장강도,탄성률,경도가 감소하고,
신도,충격 강도및 치수가 커진다.
4. 점도가 낮아 BURR가 생길 우려가 크다.
5. 흡습성때문에 사용하기 어려운 용도에는 나이론11 과 12를 사용한다.
성형조건 :
1. 수분함유율이 0.5~2%로 높은편이어서 건조는 80 ℃에서 4시간 이상 제습 건조기를 활용하여 건조한다.
2. 가열실린더 온도는 나이론6은 190~260 ℃,나이론66은 250~300 ℃ 정도로 관리한다.
3. 스크류 회전수는 0~110RPM,배압 3~20 ℃ 금형온도는20~90 ℃, 사출압력은 500~1400 kg/㎠ 의 조건을 실시한다.
사용용도 :
1. 마찰,마멸이 요구되는 기어,캠등에 활용.
2. 내유성이 우수하여 가솔린과 접촉되는 분야에도 이용.

 

PPO(폴리페닐렌옥사이드)
특성 :
1. 난연성 수지로서 적당하며 견고하며 접착력이 강하다.
2. 수축률이 작기때문에 치수 정밀도가 요하는곳에 적당하다.
3. 난연성이 요하는 제품에 좋다.
성형조건 :
1. 수지에 따라 70~100 ℃ 에서 2~4시간 정도 건조한다.
2. 가열실린더 온도는 210~280 ℃ 정도,금형온도는 10~70 ℃,사출압력 은 300~1500 kg/㎠ 의 조건을 설정한다.
사용용도 :
1. 사무기기,기계부품,자동차부품에 사용.

PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트)
특성 :
1. 결정화 특성이 우수하고, 빠른성형시간에도 우수한 표면을 얻을수 있다.
2. Glass 섬유강화에 의해 강성,열변형온도,내creep을 을 향상 시킬수 있다.
3. 전기특성이 우수하고 난연화가 가능하다.
4. 흡수성이 적으며 치수정밀도가 높은 제품에 좋다.
5. 내약품성이 있고 ,내후성이 우수하다.
사용용도 :
1. 전기전자가 약 55%,자동차 30%,기타분야가 15%로 추정됨.