금형용어 정리-1차

1. 어셈블링 다이 : 리베팅, 프레스 끼워 맞춤, 접기 가공, 적층, 컬링, 헤밍 크림핑, 시밍 가공, 와이어 링 등에 의해 각 부품 서로를 조립하거나 결합하는 금형, 프레스를 사용하여 2개 이상의 부품을 결합하거나 조립하는 금형

 

2. 가스(공기) 빼기 핀 : 캐버티 내의 가스를 배출시키는 핀

 

3. 가스(공기) 빼기 밸브 : 캐버티 내의 가스를 배출시키는 밸브

 

4. 앵글 코어 슬라이드 : 경사지게 작동하는 코어를 움직이는 부품

 

5. 앵귤러 캠 : 언더컷이 있는 성형 제품을 성형할 때 금형의 개폐시에 슬라이드 코어를 이동시키기 위해 사용하는 캠

 

6. 가속 이젝터 : 가공품을 금형에서 급히 배출하는 장치

 

7. 앵글 핀 : 언더컷이 있거나 분할하여 꺼내는 성형 제품을 뽑을 때 금형을 분할하는 경사지게 작동되는 부품

 

8. 어닐링(풀림) : 금속의 가열과 냉각을 가해서 금속을 연화시키는 데 이용하는 과정. 기계적 또는 물리적 여러 성질을 바꾸거나 또는 일정한 현미경 구조를 생기게 하기 위한 열처리

 

9. 에어 실린더 : 압축 공기로 작동하는 피스톤 실린더

 

10. 자동 이젝션 : 성형품을 금형에서 자동적으로 취출시키는 것

 

11. 후경화 : 열경화성 수지가 성형 후 가열 또는 방치됨에 따라 계속 경화가 진행되는 것

 

12. 후수축 : 이형 후 24시간 이후에 생기는 성형품의 수축 또는 성형품을 일정한 조건 하에서 가열했을 때의 수축

 

13. 에어 이젝션 : 압축 공기를 이용하여 성형품을 코어 또는 캐버티로부터 축출하는 방법

 

14. 에어 믹스 : 원뿔형의 용기 밑에 설치한 노즐에서 기류를 나선 모양으로 불어 올려서 재료 입자를 이 기류에 의해서 교반하는 것

 

15. 블랭킹 다이(금형) : 판재에서 블랭크를 절단해 내는 금형

 

16. 벌징 다이(금형) : 관이나 디프 드로잉품에 벌지를 팽창시키기 위한 금형

 

17. 버니싱 다이(금형) : 가공품의 표면을 소성적으로 문질러 눌러 표면을 매끄럽게 개선 향상시키는 금형

 

18. 블로 금형 : 가열된 플라스틱 패리슨을 금형의 캐버티에 넣어 공기압을 가하여 캐버티 모양의 속이 비어 있는 병. 용기 등 플라스틱 제품을 성형하도록 하는 금형

 

19. 백포스트 다이 : 가이드 포스트가 뒷면에 있는 원형상의 다이 세트

 

20. 백포스트 다이 세트 (표준형) : 가이드 포스트가 뒷면에 있는 표준 다이 세트

 

21. 백포스트 다이 세트 (정사각형) : 가이드 포스트의 위치가 뒷면에 있는 표준 다이 세트(정사각형)

 

22. 백포스트 다이 세트 (직사각형) : 가이드 포스트의 위치가 뒷면에 있는 표준 다이 세트(직사각형)

 

23. 배킹플레이트(원형) : 펀치 머리부 웟면이 펀치 홀더 아랫면을 충격에 의하여 파고 들어가는 것을 방지하기 위해 펀치 고정판과 펀치 홀더 사이에 대 주는 보호판(원형)

 

24. 배킹 플레이트(직사각형) : 펀치 머리부 윗면이 펀치 홀더 아랫면을 충격에 의하여 파고 들어가는 것을 방지하기 위해 펀치 고정판과 펀치 홀더 사이에 대 주는 보호판(직사각형)

 

25. 볼 리테이너 : 볼베어링 지지기(또는 리테이너)

 

26. 볼 로크 리테이너 : 볼 고정식 리테이너(펀치 고정판). 펀치의 탈착을 쉽게 하기 위하여 사용

 

27. 볼 베어링 부시 : 볼 베어링 스트레이트 부시

 

28. 볼 로크 블랭킹 펀치 소재 : 몸체를 노칭시키는 블랭킹 펀치 소재

 

29. 볼 로크 펀치(원형) : 펀치 몸체를 노칭시키는 펀치

 

30. 파인 블랭킹 베이스판 : 파인 블랭킹용 베이스 플레이트

 

31. 스트레이트 펀 (기본형) : 스트레이트 펀치(기본형)

 

32. 접시 스프링 : 밑바닥이 없는 접시 모양을 한 스프링

 

33. 깃타입 펀치 : 펀치 단면 모양이 얇고 긴 펀치

 

34. 깃타입 펀치 소재 : 깃타입 블랭킹 펀치용 소재

 

35. 블랭크 홀더 : 드로잉 금형 또는 포밍 금형의 부품으로 금속의 흐름을 조절하기 위해 다이면 상의 소재에 압력을 부여하는 판

 

36. 볼스터 플레이트 : 다이 어셈블리의 위치를 정하고 유지하기 위해 프레스 베드에 고정된 플레이트

 

37. 가이드 포스트 지지대 : 가이드 포스트의 바깥지름을 지지해 주는 링 모양 의 지지대

 

38. 단붙이 청동 가이드 부시 : 머리붙이 청동 가이드 부시

 

39. 범퍼 블록 : 세트되어 있는 상태에서 금형의 보관 운반시에 불의의 충격에 의해 금형 부품이 손상되지 않도록 또는 필요 이상으로 깊은 끼워맞춤이 되지 않도록 하기 위한 블록

 

40. 부시 클램프 : 부시를 고정시키는 부품

 

41. 배플판 : 금형 또는 열판의 전도를 균일하게 하고 제품의 모양을 양호하게 하기 위하여 금형 또는 열판의 내부에 증기나 물의 순환을 원활하게 하는 부품

 

42. 부시(가이드 핀용) : 핀 또는 봉이 원활하게 움직일 수 있게 베어링 역할을 하는 부품

 

43. 부시 : 부싱(나사 이젝팅용)

 

44. 비스킷 블록 : 성형 재료가 캐버티로 들어갈 때 유도로도 사용되는 블록

 

45. 범퍼 로드 : 세트되어 있는 상태에서 금형의 보관, 운반시 불의의 충격에 의해 금형 부품이 손상되지 않도록 또는 필요 이상으로 깊은 끼워맞춤이 되지 않도록 방지하기 위한 블록

 

46. 굽힘 여유 : 굽힌 금속의 중립축을 따라서 전개한 호의 길이

 

47. 굽힘각 : 벤딩 가공이 끝날 때까지 거치는 각도

 

48. 굽힘 반지름 : 1. 공작물 굽힐 때의 안쪽 반지름. 2. 펀치 위 또는 다이에 대해서 위의 적은 것에 해당하는 반지름

 

49. 베 벨 각 : 90도에서 플랜지의 굽힘각을 뺀 것. 90도 이하의 굽힘각에 대한 베벨각은 "오픈 베벨"이라 하고 90도 이상의 굽힘각에 대하여는 "클로즈드 베벨"이라 함

 

50. 블랭크 전개 : 1. 블랭크의 치수나 모양을 결정하는 기술. 2. 완성품을 펼친 모양

 

51. 거스러미 방향 : 전단 작업 후 발생한 거스러미가 있는 쪽의 방향

 

52. 보스 : 성형품 구멍부의 보강, 조립시의 끼워맞춤, 나사 죔형 구멍 등의 목적 때문에 접합하는 돌기부

 

53. 버니싱 : 금속 표면의 다듬질 면을 좋게 하기 위해 문질러서 평활하게 하거나 소성적으로 다듬어 평활하게 하는 것.

 

54. 비드 : 박판의 가공품 또는 부품의 강성을 높이기 위해 설치한 가늘고 긴 돌기

 

55. 하부 이젝션 : 수직형 성형기에서 성형품을, 금형에서 밀어 내는 방법의 하나로 하형에서 밀어 내는 것.

 

56. 비딩(가공) : 편평한 판금 또는 성형된 판금에 끈 모양의 돌기를 붙이는 가공

 

57. 굽힘(가공) : 편평한 판이나 소재를 그 중립면에 있는 굽힘축 주위를 움직이게 하여 재료에 굽힘 변형을 주는 가공

 

58. 블랭크 : 일반적 프레스 가공용으로 일정한 모양으로 미리 절단된 금속편 또는 판상의 소재. 특히 프레스에 의해서 따낸 소재 또는 압출 단조 등의 짧은 소재

 

59. 블랭킹(가공) : 펀치와 다이를 사용하여 판금을 여러 가지 형태로 자라 내는 작업(외형 뽑기)

 

60. 버클링, 좌굴 : 압축 응력의 원인으로 공작물에 굽음, 비틀림, 부풀음 또는 그 밖의 파형이 생기는 것