금형용어 정리-3차

121. 콜드 슬러그 웰 : 열가소성 수지의 사출 금형에 있어서 콜드 슬러그를 수요하기 위해서 스프루나 러너의 끝에 수지가 모이는 곳 또는 웰드 라인의 강도를 높이기 위해서 그 바깥쪽에 설치한 수지가 모이는 곳.

 

122. 콜드 러너 성형(몰딩) : 스프루 미 러너 시스템을 금형의 다른 부분과 단열해 놓고 그 온도를 조절함으로써 이 부분을 흐르는 플라스틱 원료를 유동체로 유진하는 성형(법)

 

123. 압축 : 소재를 금형에 통과시켜 냉간으로 압축력을 가하여 그 높이나 길이를 축소시켜 필요한 모양을 얻는 가공법

 

124. 압축 성형 : 성형할 혼합 원료(보통 미리 가열한다.)를 가열한 금형을 열고 그 캐버티에 넣은 다음에 압력을 가하여(보통 유압 프레스로) 금형을 닫아서 원료가 펴져서 캐버티를 완전히 채우게 하고 원료가 굳을 때까지 압력을 유지함으로써 성형하는 열경화성 성형법

 

125. 압축 시험 : 플라스틱 재료가 압축을 어느 정도 견디는지에 대한 저항성의 시험

 

126. 잔 금 : 도자기 등에 생긴 가늘고 잔 금과 같이 성형품의 표면에 미세한 균열이 생기는 현상. 균열보다 낮은 응력으로 발생

 

127. 경화 시간 : 열경화성 수지를 가열하고 또는 여기에 촉매 등을 첨가한 때에 그 수지가 경화를 개시하면서 성형이 끝날 때까지의 시간

 

128. 다이(금형) :1. 전단, 벤딩, 드로잉 단조 등에 사용되는 성형용 공구 2. 펀치에 대응하는 부품

 

129. 단조 금형 : 단조품 성형용 금형

 

130. 분말 성형 금형 : 분말 성형용 금형

 

131. 프레스 금형 : 프레싱, 스탬핑, 펀칭용 금형

 

132. 드로잉 다이 : 강선, 동선을 단면 감소시키면서 드로잉하는 금형

 

133. 딤플링 다이(금형) : 1장 또는 그 이상의 금속 박판의 구멍 둘레에 원뿔 플랜지(스트레치 플랜지)를 가공하는 포밍 다이

 

134. 딩킹 다이(금형) : 연질의 박판이나 비금속 재료에서 블랭크를 절단하기 위한 나이프 에지가 있는 프레스용 또는 수동용 중공 펀치로 된 금형

 

135. 복동 다이 : 압력이 처음에 블랭크 홀더를 통해 블랭크에 주어지고, 다음에 펀치에 주어지는 금형

 

136. 다이캐스팅 금형 : 저융점 금속을 녹여 금형에 넣어 성형할 때 이용하는 방법을 다이캐스팅 주조라 하며 이 때 사용되는 금형

 

137. 빼기 경사(각) : 이형이 잘 되게 하기 위해 캐버티 또는 코어에 붙이는 경사각

 

138. 맞춤핀 : 금형 내의 2개 이상 부품을 결합하여 죌 때 서로의 상대 위치를 잡아 주기 위하여 사용하는 핀

 

139. 분해형 볼 베어링 보스 부시 : 분해 가능한 볼 베어링 보스식 부시

 

140. 분해형 볼 베어링 부시 : 분해 가능한 볼 베어링 부시

 

141. 분해형 볼 베어링 단붙이 부시(나사 죔형) : 분해 가능한 볼 베어링 숄더 부시(나사 죔형)

 

142. 분해형 보스 부시 라이너 : 분해 가능한 보스식 부시 라이너

 

143. 분해형 부시 : 분해 가능한 부시

 

144. 분해형 부시 라이너 : 분해 가능한 부시 라이너

 

145. 분해형(평판) 청동 가이드 부시 : 분해 가능한 청동이나 평판 청동으로 된 가이드 부시

 

146. 분해형 단붙이 부시 (나사 죔형) : 분해 가능한 단붙이 부시(나사 죔형)

 

147, 대각선 포스트 다이 세트(정사각형) : 가이드 포스트의 위치가 대각선으로 되어 있는 표준 다이 세트(정사각형)

 

148. 대각선 포스트 다이 세트(직사각형) : 가이드 포스트의 위치가 대각선으로 되어 있는 표준 다이 세트(직사각형)

 

149. 다이 블록 : 금형 자체의 다이 또는 단면을 고정시키기 위한 블록 또는 플레이트

 

150. 다이 쿠션 : 볼스터 또는 다이 블록의 밑이나 내부에 위치하는 프레스 부속품으로 스탬프 가공 작업에서 부가적인 운동 또는 압력을 주기 위한 것. 공기, 기름 또는 이들이 조합되어 작동

 

151. 다이 홀더 :다이 플레이트(평판)를 설치하는 플레이트(또는 블록)

 

152. 다이 인서트 리테이너 : 인서트 타입의 분할 다이가 장입되는 플레이트

 

153. 다이 세트 : 펀치 홀더와 다이 홀더를 가이드 핀 또는 가이드 포스트로 연결한 유닛을 말하며 펀치 다이 등을 고정하고 중심 맞춤 정밀도를 높이는 기능을 갖고 있다. 다이와 펀치를 꾸며 넣기 위한 세트

 

154. 다이 세트 커플링(나사형) : 나사로 된 다이 세트 커플링(섕크 설치)

 

155. 다이 세트 커플링(플랜지형) : 다이 세트 커플링(플랜지 타입, 섕크 설치)

 

156. 다이 세트 커플링(플랜지형) : 플랜지 달린 다이 세트 커플링

 

157. 다이 스프링(직사각형) : 금형에 사용되는 스프링(직사각형)

 

158. 다이 스프링(원형) : 금형에 사용되는 스프링(원형)

 

159. 다이 스프링(고무) : 금형에 사용되는 스프링으로 고무로 되어 있음. 우레탄 고무라고도 한다.

 

160. 다이 스프링 : 금형에 사용되는 스프링(정사각형)

 

161. 다이 스톱 : 경사 프레스에 장치하는 다이 멈춤

 

162. 드로(잉) 펀치(직사각형) : 드로잉용 펀치(직사각형)

 

163. 드로(잉) 펀치(원형) : 드로잉용 펀치(원형)

 

164. 처짐 : 힘이 주어졌을 때 직선 또는 평면으로부터 제품이 변형되어 있는 것.

 

165. 다이(금형) 틈새 : 다이와 펀치 사이의 각 측면(사이드)마다의 공간

 

166. 다이 간격 : 다이와 펀치 사이의 각 측면(사이드)마다의 공간

 

167. 다이 높이 : 프레스 슬라이드의 하사점 상태에서 슬라이드 밑면과 볼스터 플레이트 사이의 거리

 

168. 다이 랜드 : 다이 날 끝부의 직선 부분

 

169. 다이각 반지름 : 드로잉 금형에서 다이 모서리의 반지름( R )

 

170. 맞춤 핀 구멍 : 2개의 부품이 합쳐질 때 끼우는 핀이나 부품이 관통하는 구멍

 

171. 드로 반지름 : 다이 또는 펀치 고너의 반지름으로 이 위에서 공작물이 드로잉 됨

 

172. 드로잉성 : 1. 드로잉 가공 중 블랭크에 가능한 변형의 척도. 2. 블랭크가 최대 실용 깊이의 원통 용기로 드로잉될 때의 펀치 지름과 블랭크 지름의 드로잉률

 

173. 디렉트 게이트 : 사출 성형용 금형의 스프루에서 직접 캐버티에 연결되어 있는 것

 

174. 디스크 게이트 : 사출 성형에 구멍이 있는 성형품인 경우 구멍 중앙부에 스프루를 붙여 구멍의 주위 전면부터 성형 재료를 충전하도록 한 게이트

 

175. 디프 드로잉 (가공) : 재료의 소성 유동 범이 내에서 박판재로부터 깊은 용기를 드로잉하는 것으로 깊이가 부품의 최소 나비와 같거나 그 이상인 가공

 

176. 딤플링 : 박판에 부분적으로 오목한 모양을 만드는 포밍을 말하며 리벳 또는 볼트의 머리를 그 박판의 표면과 같은 높이로 죄게 하기 위한 가공

 

177. 텔레스코프 (가공) : 하나의 부품에 곡률 반지름이 큰 접시 모양으로 성형하는 가공

 

178. 변형, 찌그러짐, 왜곡 : 소요의 윤곽 또는 모양에서의 편향

 

179. 더블 시밍 (가공) : 금속의 에지를 접합하는 프로세스로 각 에지가 플랜지 가공되며, 거기가 굽혀 접은 금이 붙여지는 접합법

 

180. 연성 : 재료의 성질의 하나로 인장에 있어서 파괴가 생기지 않는 범위에서 영구 변형에 견딜 수 있는 재료의 성질